固定式空气压缩机检测公开服务

服务条件

委托方检测设备需能正常运行，所使用的空气压缩机技术资料保存完整，新购置安装的空气压缩机应具有矿用产品安全标志。

流程

1、依据

AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第1部分：固定式空气压缩机》

2  职责

2.1  检测员严格按标准规定对在用设备进行检测，忠实记录检测数据，确保原始记录准确，然后根据检测记录出具检验报告。

2.2  质量监督员对检测工作进行监督，保证结果准确。

2.3  检测室主任对报告和检测记录进行核查，确认后签字。

3  仪器设备

空压机综合参数测试仪、开口闪点测定器、数字转速表、电子秒表、声级计、振动测量仪。

4  检测项目

按照标准规定进行检测，具体遵循条款见下表：

5  检测方法

5.1机房或術室

采用目测方式，检查空气压缩机的安装位置、防护装置、消防器材等是否符合标准要求。采用符合GB/T 3785.1规定的2级声级计，测量值班机房内人员工作位置处噪声，取3次测量结果的算术平均值作为检验结果。

5.2 润滑系统

1、检查受检单位提供的润滑油闪点的有效证明或直接进行检验,应符合标准5.2.1的要求。

2、 采用目测方式检验5 .2.2- 5 .2. 3规定的检验内容。

3、在被检验设备上人为制造模拟故障的条件下，检验润滑油

压力低于规定值时停车保护装置或信 号显示（报警）装置的灵敏性，应检验3次，每次动作均应正确，应符合标准5 .2.4的要求。

4、在被检验设备上人为制造模拟故障的条件下，检验润滑油超温停车保护装置是否有效，应检验 3次，每次动作均应正确，应符合5 .2. 5的要求。

5.3冷却系统

1、对水冷式空气压缩机，用精确度不劣于士1 4的点温计或接触式测量仪器测量冷却水出水温 度。关闭冷却水进水或在人为制造模拟故障的条件下，空气压缩机应能及时停车，应检验3次，每次动 作均应正确。对风冷式空气压缩机，目测检查风冷系统工作情况。应符合5 .3.1的要求。

2、目测检查活塞式空气压缩机的末级排气口是否安装有冷却器，冷却器出口是否安装安全阀，应 符合标准5 . 3. 2的要求。

5.4  储气罐

1、采用目测方式检验标准5.4.1、5.4.3、5.4.4、5.4.5规定的检验内容，采用常规长度仪器测量标准5.4.2 规定的压力释放装置和排气管的管径，释压装置的释放压力可依据铭牌或其他相关资料确定。

2、用精确度不劣于士14的温度测量仪表测量储气罐内温度，当无法直接测量储气罐内温度时，可 测量储气罐金属外表温度作为储气罐内温度。在被检验设备上人为制造模拟故障的条件下，检验超温 保护装置和报警装置是否有效,应检验3次，每次动作均应正确，应符合标准5.4.6的要求。

5.5 系统保护要求

1、采用目测方式检验标准5.5.1规定的检验内容。

2、调整空气压缩机的输出排气压力或容积流量，用精确度不劣于士1.6%的压力测量仪器，检验输出排气压力，应符合5. 5.2.1的要求，5.5.2规定的其他要求采用目测方式进行检验。

3、在被检验设备上人为制造模拟故障的条件下，检验排气超温保护和报警装置的灵敏性，应检验 3次，每次动作均应正确，应符合标准5.5.3的要求。对于只能由制造单位设定保护和报警参数的空气压缩机，应查验其设定的保护和报警参数，可能时也应按上述要求进行验证试验。

5.6 曲轴箱油温

用精确度不劣于士 1℃的点温计或其他有效温度测量仪器测量曲轴箱内的润滑油温度，应符合标准5.6的要求。当难以测量曲轴箱内的润滑油温度时，也可通过测量曲轴箱的表面温度，取最大值作为曲轴箱 油温检验结果。

5.7停车复位

在对标准5.5所要求的各保护装置的功能有效性进行检验时，同时检验停车复位功能，应符合标准5.7的要求。

5.8运转状态

在所有项目检验期间，观察空气压缩机运行时,各运动部件及其他部位是否存在异常响声和振动, 应符合标准5 .8的要求。

5.9 振动

采用精度不低于5 %（数字显示仪表的精度应不低于5 %士 5个字）的测量仪器，按照GB/T 7777 的规定进行检验和评价,应符合5 .9的要求。

5.10转速

空气压缩机的转速应用精确度不大于士 0.2%或士2 r/min的转速测量仪器进行检验，在检验时, 应以大约相等的时间间隔读出不少于3次的转速值，计算其平均转速作为检验结果，应符合标准5.10的要求。

5.11容积流量

1 、检验方法

标准状态下的容积流量可按下列方法之一进行检验：

——按GB/T 1 5 487检验空气压缩机的容积流量；

——采用储气罐充填法（风包法）测量空气压缩机的容积流量；

——采用流量法测量空气压缩机的容积流量。

2、储气罐充填法（风包法）测量空气压缩机的容积流量

2.1 用充水法或直接测量的方法测量储气罐（风包）及相连管路的容积V。

2. 2 切断所有用气设备,在储气罐上安装压力测量仪器及两支点温计测量储气罐内气体压力和 温度，测试前要检查安全阀的工作情况，并检查管道和容器是否漏气。

2.3 储气罐充填法（风包法）测量空气压缩机的容积流量测量系统的布置示意图如图1所示# 测量时，把储气罐内的剩余气体及油、水放净，然后关闭闸门3,开动空气压缩机#当储气罐中空气压 力升至0.2 MPa〜0.3 MPa时，开始用秒表计时，同时记录储气罐中气体的压力P1温度T1，当储气罐气体达到测试压力P2时，立即停止秒表和空气压缩机，并迅速记下压力由P1升至P2温的时间t。

2.4空气压缩机容积流量的计算方法如下：

a）实际容积流量Q_sj:

  .............................（1）

式中：

Q_SJ——实际容积流量（m3/min）；

V ——储气罐容积（包括闸门3以前排气管内的容积）（m3）；

p₁、T₁ ——测试开始时，风包内的绝对压力（Pa）和绝对温度（K）；

P₂、T₂——测试结束时，风包内的绝对压力（Pa）和绝对温度（K）；

P₀、T₀——空气压缩机吸气状态下空气的压力（Pa）和绝对温度（K）；

t——测试开始到测试结束时的充气时间（s）。

b）标准状态下的容积流量Q：

........................................（2）

式中：

T₂₀    ——标准状态下的绝对温度，T₂₀=293K；

p     ——标准大气压,p = 1.0133×10⁵ Pa；

p₀、T₀ ——空气压缩机吸气状态下空气的压力（Pa）和绝对温度（K）。

3、流量法测量空气压缩机的容积流量

3.1 流量法检验的条件

采用流量法测量空气压缩机的容积流量时，应符合下列条件：

a）被检测的空气压缩机的各密封处应无泄漏；

b）调整压力调节器，将空气压缩机末级的排气压力调整到额定值，再测试额定工况下的有关数据；

c）管道直径与测量传感器直径之比不小于10;

d）测量点位置应选在离进气口 5倍管径以上的直线段；

e）测量传感器插入深度约为2/3半径进行测量；

f）测量仪器的精确度应达到下列要求：

——风速不劣于±2.5% ；

——温度不劣于±1℃ ；

——压力采用不劣于士2.5%的液体压力计类测量仪器或不劣于3%的其他专用仪器

——长度测量器具不劣于±1mm。

g）检验时，应同时记录下列参数：

——空气压缩机进气测量点管道内的风速、温度和压力参数；

——活塞式空气压缩机转速；

——空气压缩机入口温度、压力。

3.2 实际容积流量Q_sj

实际容积流量应按照下列方法测量：

a）应至少测量6次，其平均值作为实际风速c的检验结果；

b）实际容积流量按式（3）计算：

 ·······························（3）

式中：

Q_SJ（ 实际容积流量（m3/min）;

d ——测量位置管道内径（m）；

c ——测量得到的实际风速（m/s）。

c）标准状态下的容积流量Q：

标准状态下的容积流量Q按式（4）计算：

·································（4）

式中：

Q——标准状态下的容积流量（m3/min）;

P₀——测量位置的进气压力（Pa）;

T₂₀——标准状态下的绝对温度,T20 =293 K；

p——标准大气压,p = 1.0133×10⁵Pa ；

T₀——进气量测量位置的绝对温度（K）；

Q_sj——实际容积流量（m3/min）。

5.12 输入比功率

1、空气压缩机的输入功率应采用测量系统精确度不劣于±2%的仪器检验。

2、应在空气压缩机运转平稳时进行检验，并应靠近空气压缩机的输入端进行检验。

3、在检验时，应以相等的时间间隔记录不少于3组（次）测量值，计算其平均输入功率作为检验结果。

4、按式（5）计算输入比功率+：

·································································（ 5）

式中：

q ——输入比功率［kW/（m3/min）］；

P ——空气压缩机组的输入功率（kW）；

Q ——空气压缩机实际容积流量（m³/min）。

5.13输入电流

1、测量仪器的精确度应不劣于士2% #

2、应靠近电动机配电装置的进线处进行测量#

3、在检验时，应以相等的时间间隔记录不少于3次测量值，计算其平均输入电流值作为检验结果。

6 判定规则

1、检验和判定机构

应由具备国家规定资质条件的检测检验机构进行检验和判定。

2、综合判定原则

2.1检验项目分为A类项目（关键项）、B类项目（重要项）和C类项目（一般项）3种类型，具体划分见项目表1。

2.2出现以下情况之一时，检验结论综合判定为不合格：

A类项目中，出现1项或1项以上不合格；

B类项目中，出现4项或4项以上不合格；

C类项目中，出现7项或7项以上不合格；

B类项目和C类项目的不合格项数之和大于或等于7项。

7  编发报告

7.1  编写报告应持客观、公正、实事求是的原则。

7.2  报告的内容

7.2.1  检验报告的内容包括进行检测的地点、仪器状态、检测依据、根据检测数据而得出的检验结论。

7.2.2  按标准检测合格的仪器，发给检验报告；不合格的仪器发给检测结果，并注明不合格项目。

7.3  检验报告按本公司《结果报告管理程序》批准、归档、签章、发出；特别注意报告的批准必须由相关领域的授权签字人签字。

8  注意事项

8.1  检验报告的编制人和进行检测的人员不能由同一人担任。

8.2  本公司不能在检验报告中出现资质范围外的项目、参数。

9  记录

9.1  《检测检验委托合同书》

9.2  《矿山在用固定式空气压缩机检测原始记录》

9.3  《检验报告发放登记表》   

9.4  《检验报告》

时限

7天